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    鍋爐汽溫難調(diào)整,原因竟然是這商丘鍋爐為您解釋

    作者:佚名 日期:2019年12月21日 來源:本站原創(chuàng) 瀏覽: 次

    鍋爐汽溫難調(diào)整,原因竟然是這樣?商丘鍋爐為您解釋ht

    汽溫是機爐安全經(jīng)濟運行所必須監(jiān)視與調(diào)整的主要參數(shù)之一商丘鍋爐為您解釋,由于影響汽溫的因素多,影響過程復雜多變,調(diào)節(jié)過程慣性大,這就要求汽溫調(diào)節(jié)應勤分析、多觀察,樹立起超前調(diào)節(jié)的思想。在機組工況發(fā)生變化時,應加強對汽溫的監(jiān)視與調(diào)整,分析其影響因素與變化的關系,摸索出汽溫調(diào)節(jié)的一些經(jīng)驗,來指導我們的調(diào)整操作。下面,我們對一些典型工況進行分析,并提出一些指導性措施。由于汽溫變化的復雜性,大家在應用過程中要結(jié)合實際遇到的情況學會靈活變通,不可生吞活剝。

    汽溫調(diào)整的原則:

    1)在鍋爐運行過程中,汽溫的穩(wěn)定取決于煙氣側(cè)放熱量與蒸汽側(cè)吸熱量的平衡,在實際鍋爐運行中受各種工況的影響其平衡是一種不穩(wěn)定的動態(tài)平衡,作為運行值班員一定要熟練掌握影響汽溫的各種因素,才能在工況發(fā)生變化時及時調(diào)整好汽溫。

    2)運行中應嚴格監(jiān)視和調(diào)整主蒸汽及再熱蒸汽溫度正常。

    3)主蒸汽溫度通過兩級噴水減溫器進行調(diào)節(jié),一級減溫為主要調(diào)整手段進行粗調(diào),二級減溫器進行細調(diào)維持過熱器出口汽溫。

    4)再熱蒸汽溫度的調(diào)整以擺角為主要調(diào)節(jié)手段,事故噴水減溫器是調(diào)節(jié)再熱汽溫的輔助手段,盡量少用或不用再熱器事故噴水以提高機組經(jīng)濟性。

    5)主汽溫度調(diào)整應根據(jù)過熱器各段溫度變化趨勢及時超前進行,只要中間點溫度能夠維持正常則高過出口汽溫也能維持正常,減溫水不可猛增猛減,以防汽溫失調(diào)。

    6)鍋爐運行中注意調(diào)整汽溫正常的同時,還應注意鍋爐各受熱面的壁溫情況,防止鍋爐受熱面金屬超溫。

    汽溫調(diào)節(jié)的方法:

    1、主蒸汽溫度高時應采取下列措施

    1) 開大減溫水調(diào)整門,并注意減溫水量與減溫器后汽溫的變化;

    2) 調(diào)整燃燒降低火焰中心,減少上層燃燒器的風煤量,增加下層燃燒器的風煤量;

    3) 降低鍋爐負荷,必要時可停止上排磨煤機的運行;

    4) 加強水冷壁的吹灰。

    2、主蒸汽溫度低時應采取下列措施

    1) 關小減溫水調(diào)整門,注意減溫水量與減溫器后汽溫的變化,必要時關閉減溫水隔絕門;

    2) 調(diào)整燃燒提高火焰中心,增加上層燃燒器的風煤量,減少下層燃燒器的風煤量;

    3) 增加鍋爐負荷,必要時可投入上排磨煤機運行;

    4) 加強過熱器吹灰。

    3、再熱蒸汽溫度高、低時應采取下列措施

    1) 再熱汽溫高時可下調(diào)擺角,減少上層燃燒器的風煤量,必要時投入事故噴水減溫進行降溫;

    2) 再熱汽溫低時可上調(diào)擺角,增加上層燃燒器的風煤量,加強再熱器吹灰。

    影響汽溫的因素:

    1)鍋爐特性的影響:鍋爐受熱面的整體特性表現(xiàn)為對流式特性,且再熱器和過熱器受熱特性基本相同,故而導致主、再汽溫變化因素差不多,因此影響對流換熱的因素也就是影響主再汽溫變化的因素,要在運行中加以注意。

    2)燃料性質(zhì)的影響:燃煤中水份高,燃燒生成的煙氣量大,會使對流換熱加強,會使主、再熱汽溫升高;燃煤中灰份大及發(fā)熱量低,為使燃燒完全所需空氣量增大及使燃料著火推遲火焰中心抬高會使汽溫升高;反之則反向變化。

    3)制粉系統(tǒng)的影響:煤粉細度大煤粉粗及一次風量大均會使燃燒過程推遲火焰中心抬高造成汽溫升高;反之依然。

    4)燃燒方式的影響:投運上層燃燒器,使火焰中心抬高,使汽溫升高;投運下層燃燒器會使汽溫下降;下層燃燒器風煤量大使汽溫下降,上層燃燒器風煤量大會使汽溫升高。

    5)鍋爐風量的影響:鍋爐風量大,即氧量大,對汽溫影響比較明顯,對流換熱增強,容易造成汽溫升高;鍋爐風量減小則相反。

    6)爐膛負壓的影響: 爐膛負壓大,使火焰中心抬高及使煙氣流速加快換熱增強導致汽溫升高;爐膛負壓小則反之。

    7)積灰結(jié)焦的影響:爐膛積灰結(jié)焦會使爐膛出口煙溫升高而使煙道受熱面吸熱增強而使汽溫升高;煙道過熱器及再熱器積灰會使其吸熱減弱導致汽溫降低。

    8)爐底密封的影響:爐底密封水失去會使冷空氣大量漏入而使火焰中心升高造成汽溫升高。

    9)高加的影響:高加解列使給水溫度下降,造成鍋爐蒸發(fā)量下降,而使主汽溫升高,為了維持蒸發(fā)量而加煤更使主汽溫升高,若高加解列水側(cè)走旁路而使給水阻力減小使減溫水壓力降低會加劇汽溫升高。

    10)減溫水量的影響:減溫水量大,則使汽溫下降;減溫水量小,汽溫升高。

    11)蒸汽流量的影響:蒸汽流量大會使汽溫降低,蒸汽流量小會使汽溫升高。

    12)汽包水位的影響:汽包滿水會造成飽和蒸汽帶水而使汽溫下降,汽包水位低干鍋會使汽溫升高。

    13)人員調(diào)整的影響:運行值班人員技術水平差、經(jīng)驗不足及麻痹大意等操作調(diào)整不當會使汽溫升高或降低。

    汽溫調(diào)節(jié)的注意事項

    1)運行中要維持鍋爐主再熱蒸汽溫度在額定值,熟練掌握各種影響汽溫的因素,積極采取相應措施精心調(diào)整操作,針對各種運行工況進行超前調(diào)節(jié),杜絕超溫現(xiàn)象的發(fā)生,保證機組安全運行。

    2)運行中啟動磨煤機時要先將汽溫適當調(diào)低,然后再啟磨,同時可適當減小運行磨尤其是上排磨風煤量,再適當調(diào)整鍋爐配風,以盡可能減小對汽溫的擾動。

    3)調(diào)節(jié)減溫水時一定要平穩(wěn)進行,減溫水調(diào)門不可大開大關造成汽溫波動大,一、二級減溫水要配合進行最好都保持有一定的余量;要視過熱器各段汽溫變化趨勢及時調(diào)節(jié),保證過熱器中間點汽溫維持穩(wěn)定其出口汽溫就能穩(wěn)定。一般應注意維持后屏出口汽溫不超過520℃基本能保證過熱器出口不超溫。

    4)調(diào)整汽溫要擺角同減溫水相互配合,視主再熱汽溫保持一定的擺角度,以使過熱器、再熱器煙道煙氣通流量與主再汽溫相適應。

    機組正常運行中的汽溫調(diào)節(jié):

    汽溫調(diào)節(jié)可以分為煙氣側(cè)調(diào)整、蒸汽側(cè)的調(diào)整,煙氣側(cè)的調(diào)節(jié)過程慣性大;而蒸汽側(cè)的調(diào)節(jié)相對比較靈敏。因此正常運行過程中,應保持減溫器具有一定的開度,一般應大于7%;如果減溫器已經(jīng)關完或開度很小時,應及時對燃燒進行調(diào)整(可適當加大風量,或設法使火焰中心上移),使汽溫回升,減溫器開啟,在吹灰過程中出現(xiàn)汽溫低時,應先停止吹灰;使汽溫回升穩(wěn)定后再考慮是否繼續(xù)吹灰。如果各級減溫器開度均比較大時(若大于60%),同時也應從燃燒側(cè)調(diào)整,或?qū)t膛進行吹灰,以關小各級減溫器,使其具有足夠的調(diào)節(jié)余量。

    總之,在機組正常運行時,各級減溫器后的溫度在不同工況下是不相同的。應加強對各級減溫器后溫度的監(jiān)視,并做到心中有數(shù),以便在汽溫異常時作為調(diào)整的參考。避免汽溫大幅度波動。

    通過研究影響汽溫變化的因素及影響趨勢,我們不但可以在擾動發(fā)生時,提前調(diào)整和干預,也可以根據(jù)預知擾動引起汽溫變化的幅度速度提前依據(jù)各個因素的影響大小加以適當?shù)倪\用作為調(diào)整手段。下面就將常用的調(diào)整手段及適用工況做以歸納,以供大家參考:

    1.減溫水調(diào)整。減溫水是調(diào)節(jié)主汽、再熱汽溫度最直接、最有效的方法。但是,減溫水投入的原則是盡量不投或少投,更不能將減溫水作為汽溫調(diào)節(jié)的唯一手段。正常情況下,應通過燃燒調(diào)整、風量調(diào)整、合理安排噴燃器運行方式等手段,使爐內(nèi)燃燒工況達到最佳狀態(tài)。鍋爐汽壓、汽溫、爐膛壓力等參數(shù)穩(wěn)定,管壁不超溫汽溫不超限,減溫水只做為鍋爐燃燒工況出現(xiàn)較大擾動時防止汽溫突變而采取的一種臨時控制手段。在使用減溫水調(diào)節(jié)汽溫時,

    要注意以下幾個問題:

    第一、減溫水噴入量的大小一定要考慮到能否被完全汽化的問題,防止水塞造成爆管,水沖擊管道振動等異常的發(fā)生,尤其是在鍋爐啟停過程中,由于蒸汽與減溫水溫差小,若噴水量過大,極有可能出現(xiàn)減溫水不能被完全汽化的情況。預防措施措施是控制減溫水的流量和調(diào)整幅度,關注二級減溫水后蒸汽溫度變化趨勢和速率,及時控制水量。一二級減溫水使用的同時要關注其噴入點前后幾個點溫度,保證其有一定的過熱度。

    第二是汽溫的調(diào)整要有超前控制意識,針對當時運行工況結(jié)合上面分析的汽溫影響因素提前做出預判斷,從而提前控制減溫水量。所以用減溫水調(diào)節(jié)汽溫的關鍵是對當時鍋爐整個燃燒工況對汽溫變化趨勢影響的方向和幅度有一個正確的判斷,用這個基本的判斷指導減溫水調(diào)節(jié)的方向和減溫水量,而不是單純的根據(jù)當前汽溫的變化進行簡單調(diào)整。

    第三,掌握減溫水量調(diào)節(jié)幅度的大小,一般情況下,減溫水調(diào)節(jié)應超前、緩慢、小幅度進行。在用減溫水調(diào)節(jié)氣溫的同時應結(jié)合其他方法進行調(diào)整,盡量避免減溫水量的大幅度波動。因為減溫水量的大幅度波動會影響到汽包水位、主汽壓力波動(當減溫水量突然增加時,由于減溫水的汽化蒸汽流量增加,在負荷不變即汽機調(diào)門開度不變時,必然造成主汽壓力升高),而主汽壓力的波動又影響鍋爐燃料量的變化,如此反復變化就會進入一個惡性循環(huán),最終導致整個鍋爐燃燒、參數(shù)都不穩(wěn)定。

    2.煙氣擋板的使用,主要用來調(diào)整再熱汽溫,鑒于再熱器減溫水對機組效率影響較大,所以,煙氣擋板將作為調(diào)節(jié)再熱汽溫的主要手段。用煙氣擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫時應注意擋板不能關得太小導致煙氣擋板上積灰,一方面造成煙氣擋板操作不動,另一方面,在開啟時會造成擋板上積灰突然全部落下堵塞煙道,鍋爐冒正壓。調(diào)整原則是在保證再熱器不投減溫水的情況下盡量開大煙氣擋板(火電廠技術聯(lián)盟出品)。

    3.火焰中心高度的調(diào)整。主要通過制粉系統(tǒng)即噴然器運行方式(包括調(diào)整上下排磨的煤量分配)以及燃盡風的使用來實現(xiàn),但在改變火焰中心高度時應注意燃燒穩(wěn)定,否則就不能用改變火焰中心位置調(diào)節(jié)汽溫。

    4.風量調(diào)整。在保證燃燒穩(wěn)定的前提下,適當調(diào)整總風量,使氧量在正常范圍的上下限運行,也可以用來調(diào)節(jié)汽溫。由于主再熱汽溫均為對流特性,因此,增加風量會使汽溫升高,減小風量會使汽溫降低。在用風量調(diào)整汽溫時應注意,由于風量調(diào)整對燃燒影響較大,風量調(diào)整可能會引起燃燒的變化,因此,風量幅度不能太大,原則是鍋爐低負荷、煤質(zhì)差時盡量維持小風量運行確保燃燒安全,若低負荷、煤質(zhì)好鍋爐燃燒好而汽溫低時,可適當增加風量以提高汽溫。高負荷時主汽溫度、再熱汽溫一般都可以達到正常值,按正常的氧量曲線配風即可。夏天環(huán)境溫度高而高負荷運行時,有可能出現(xiàn)缺風現(xiàn)象,可適當增加總風量保證燃燒完全。

    5.經(jīng)常性的吹灰打焦,保持受熱面清潔對主再熱器包括水冷壁的安全運行有利,有利于經(jīng)濟運行,同時有利于汽溫的調(diào)整和管壁溫度的控制。

    6.經(jīng)常性查堵漏風,加強爐底水封的檢查和維護,防止因漏風引起的汽溫變化。

    7.當出現(xiàn)異常工況導致汽溫大幅度變化時,可果斷采用加強或減弱燃燒、快速調(diào)節(jié)減溫水等方法抑制汽溫變化幅度防止異常事故的發(fā)生。


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