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除氧新技術(shù)讓工業(yè)鍋爐延年益壽
國內(nèi)工業(yè)鍋爐使用的傳統(tǒng)除氧技術(shù)有海綿鐵除氧、解吸除氧、真空除氧和加藥除氧等,這些除氧技術(shù)都有一定的局限性。如,海綿鐵除氧會生成鐵膠體,阻止除氧的進行,而沖洗鐵膠體要消耗大量的水;同時,鐵膠體還會生成鐵垢,影響鍋爐的傳熱,每蒸噸鍋爐將多耗標煤7千克。解吸除氧則會把溶解氧轉(zhuǎn)化成溶解二氧化碳,造成對鍋爐的二次腐蝕。加藥除氧不但藥費貴(如二甲基酮肟除氧劑的費用是每千克18元,每噸水需要加藥300~500克),而且污染水質(zhì),增加水中的含鹽量,增加鍋爐排污量,增加水損失和熱損失。上述缺點使得傳統(tǒng)除氧技術(shù)很難在工業(yè)上全面推廣使用。
中國電子科技集團公司第十二研究所常州新區(qū)南極新技術(shù)開發(fā)有限公司經(jīng)長期研究,成功研發(fā)了氧化還原樹脂及氧化還原樹脂除氧器。這種氧化還原樹脂能提供大量廉價的活性氫、變價離子或原子團,把這種氧化還原樹脂裝入特制的鋼制容器或玻璃鋼容器中,就組成了氧化還原樹脂除氧器。
目前,氧化還原樹脂除氧器已在中石化上海催化劑分公司等成功應(yīng)用。實踐證明,該除氧器具有節(jié)能、節(jié)水、除氧完全、費用低等優(yōu)點。該除氧器可實現(xiàn)常溫(0℃~90℃)除氧,不消耗熱量,也不消耗動力,其低溫?zé)o氧水還可回收低品位熱量。除氧器運行過程中無自耗水,全部再生液變成無氧水輸出,真正達到零排放。除氧過程不帶進對鍋爐有害的雜質(zhì),不污染水質(zhì)。除氧完全,殘余氧含量<10微克/升。費用低,只需0.10~0.36元/噸。
我國有工業(yè)鍋爐50萬臺,總?cè)萘窟_180萬蒸噸/時。以生產(chǎn)每噸蒸汽消耗標準煤130千克、鍋爐運行率54%計算,全年工業(yè)鍋爐消耗的標準煤高達11億噸。鍋爐熱效率每提高1%,就可節(jié)省標煤1100萬噸,減少二氧化排放4000多萬噸,經(jīng)濟效益和環(huán)保效益顯著。